講一講存放水泥管的四大注意事項(xiàng)：1、注意忌受潮結(jié)硬，受潮結(jié)硬的水泥管會(huì)降低以至喪失原有強(qiáng)度，所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，出廠超越3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，按實(shí)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。 對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可恰當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)運(yùn)用。2、注意忌曝曬速干，水泥管或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的疾速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，以至完整喪失。因而，施工前必需嚴(yán)厲打掃并充沛潮濕基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則澆水養(yǎng)護(hù)。3、注意忌負(fù)溫受凍，水泥管假如受凍，其水泥管不能停止水化，兼之水分結(jié)冰收縮，則水泥管或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐步加深的粉酥毀壞，因而應(yīng)嚴(yán)厲遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》停止施工。4、注意忌高溫炎熱，凝固后的砂水泥管如經(jīng)常處于高溫炎熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥管中的氫氧化鈣會(huì)合成。

安裝水泥涵管的步驟如下：1.基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械的形式進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖之前先進(jìn)行測(cè)量放線，畫(huà)出開(kāi)挖輪廓，確定開(kāi)挖機(jī)具停放的位置及棄碴位置，開(kāi)挖時(shí)采用放坡開(kāi)挖，必要時(shí)進(jìn)行坑壁防護(hù)。2.基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)。壓實(shí)度應(yīng)在百分之九十以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。3.基座的施工基座可立模現(xiàn)澆，砼使用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.管節(jié)從下游開(kāi)始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)水泥涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。5.接縫處理涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。

大慶彩色道板磚講講離心制管工藝：專業(yè)彩色道板磚采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1)、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài)。2)、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝需要大量的模具來(lái)保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開(kāi)式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

鋼筋混凝土排水管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土水泥管。水化的水泥和鋼筋共同凝結(jié)成堅(jiān)硬的管體。濕潤(rùn)的泥土能使管體的硬化過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，管體的強(qiáng)度與硬度也會(huì)逐步增長(zhǎng)。所以，埋在地下是比較安全和耐用的。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅(jiān)固具有耐久性。